كيفية ضمان جودة معالجة مختلف اللحامات
وقت الإفراج:2026-01-31
الزيارات:3
ضمان الجودة لمعالجة اللحام يمر من خلال أربعة روابط أساسية من مراقبة المواد الخام، وتنفيذ العملية، وفحص العملية، وقبول المنتج النهائي، وتشكيل عملية كاملة التحكم في الحلقة المغلقة. وفيما يلي التدابير المحددة:
1. المواد الخام ومراقبة مواد اللحام
تحتاج المواد الأساسية إلى توفير شهادة المواد (MTC) ، ويجب أن تخضع المواد الرئيسية مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم للاختبار الطيفي قبل تخزينها لضمان تلبية درجة المواد وتكوينها للمعايير.
- يجب مطابقة مواد اللحام (قضبان اللحام ، أسلاك اللحام ، الغازات الواقية) بدقة مع المعدن الأساسي (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ مع أسلاك اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة الألومنيوم مع سلك خاص لحام قوس الأرجون). يجب تجفيف مواد اللحام وعزلها وتخزينها وفقا للمواصفات لمنع الرطوبة من التأثير على جودة اللحام.
2. تنفيذ العملية الموحدة
- تطوير مبادئ توجيهية حصرية لعملية اللحام (WPS) لمختلف المواد والسمك وأنواع اللحام ، وتحديد معايير مثل تيار اللحام والجهد والسرعة وزاوية الأخدود ؛
يجب أن يكون لدى اللحامين شهادة (مثل شهادة تأهيل اللحام) قبل تولي مناصبهم ، ويجب أن تجتاز اللحامات الخاصة (الأجزاء الثقيلة والدقيقة) مراجعة تأهيل العملية (PQR) ؛
- قبل اللحام ، نظف بقع الزيت والصدأ وطبقة الأكسيد على الأخدود المعدني الأساسي. بعد اللحام ، قم بعمل علاج التلوث والشيخوخة على المكونات الثقيلة للقضاء على ضغط اللحام ومنع التشوه والتشقق.
3. فحص العملية الكاملة
- فحص المظهر: يتم تشكيل خياطة اللحام بشكل موحد ، دون عيوب مثل المسامية ، وإدراج الصخرة ، والشقوق ، وتخفيض القطع ، إلخ. الارتفاع الزائد وحجم الساق لحام تلبي متطلبات الرسم.
- الاختبار غير المدمر: تحتاج اللحامات الرئيسية التي تحمل الحمل (مثل قواعد آلات البناء ومركبات أوعية الضغط) إلى الخضوع لاختبار UT (الموجات فوق الصوتية) ، MT (الجسيمات المغناطيسية) ، أو RT (الأشعة) لضمان عدم وجود عيوب خفية في الداخل ؛
- اختبار دقة الأبعاد: بعد اللحام ، يتم تصحيح التشوه من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ويتم قياس الأبعاد الرئيسية باستخدام أجهزة قياس المقابس وأدوات قياس الإحداثيات ، مع التحكم في التسامحات ضمن ± 0.05 ~ 0.2mm.
4. قبول المنتج النهائي وتتبعه
- يحتاج المنتج النهائي إلى الخضوع لعينات الأداء الميكانيكي (مثل اختبارات الشد والانحناء) لضمان أن قوة اللحام ليست أقل من المعيار المعدني الأساسي؛
- القيام بعلاج منع الصدأ قبل معالجة السطح (الطلاء والجلفنة والتشغيل) لمنع التآكل في المرحلة اللاحقة؛
- إنشاء نظام تتبع الإنتاج ، والاحتفاظ بمعايير العملية وتقارير التفتيش لكل دفعة من الأجزاء الملحومة ، ودعم تتبع الجودة.